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双螺杆塑料造粒机去改性有哪些技术要求
发布时间:2021-06-05
浏览次数:5 次

功能要求

1.水料挤出造粒机应该具备聚合物及其复合材料的熔融混炼、挤出、冷却、烘干以及切粒等功能。

2.温度控制功能:筒体应该设置加热与冷却装置,且每段筒体应该设置温度检查点,机头处要设有壁面温度、熔体温度及熔体压力测试点。

3.喂料功能:设备单螺杆计量喂料机,防止物料架桥。

4.熔融混炼功能:具备纯聚合物材料以及聚合物复合材料熔融混炼功能,筒体上设置厂玻纤加料口。

5.熔体挤出功能:配备圆孔形与狭缝形挤出模头,能挤出成型丝状与扁平状制品。

6.水冷功能:应该配备水槽,对挤出成型制品进行冷却。

7.拉条切粒功能:配备牵引与切粒装置,对冷却后的物料进行造粒。

8.配备高速混合机与电子计量称,实现物料的均匀混合与精密计量。

性能技术指标

1.挤出机采用双螺杆结构,螺杆为螺旋组合式,螺杆直径为20~22mm,长径比为40~42;螺杆芯轴为40crnimoa材质,螺杆元件与芯轴采用渐开线花键联接,螺杆元件采用优质氮化处理,硬度不低于hv900,较大螺杆转速不小于600rpm

2.筒体为积木组合式,每节筒体的加热与冷却能够独立控制。

3.筒体为优质氮化钢材质,内表面氮化处理,硬度不低于hv950.

4.筒体设置为真空排气口,并且在大致筒体中间位置设置长玻纤加料口。

5.双螺杆挤出机较大的产量不小于8kg/h

6.减速箱齿轮与齿轮的材料选取与设计制造按标准iso执行。

7.单螺杆计量喂料机采用变频调速,料斗为不锈钢材质,要求喂料平稳均匀、不架桥。

8.加热系统要求温控误差为±1℃,采用熔温热电偶专测物料熔融温度。

9.筒体冷却采用水冷方式,冷却水进、回水总管材质为整体不锈钢材质,各筒体进水调节水阀为不锈钢阀。

10.圆孔形模头出条数为2-Φ4,快开机头内含多孔板。

11.真空脱气装置采用水环真空泵。

12.温控表可控高温度不低于600℃,压力表可测大压力不低于25mpa

13.冷却水槽为不锈钢材质,拉条切粒机产量不小于10kg/h

14.高速混合机总容积不小于50L


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